精密沖壓件是工業生產中有著重要的位置,而經過了近幾年的展開,我國精細沖壓件職業也逐漸走上了正規,在世界市場上也正大展手腳,但通往更高的展開方向上,仍舊困難重重,問題頗多,主要表現在以下幾個方面。
1、精密沖壓件制造工藝差
精細沖壓件的制造工藝研究世界上已經積累了大量的專有技能,特別是百年老廠,技能積累已經到達了專家級水平。而國內涵精細沖壓件專有技能方面積累很少,還有很長的路要走。
2、壽數短
影響精細沖壓件壽數的杰出問題是材料和熱處理質量,目前因為進口鋼的價格太貴,在產值不是很大的情況下,多數精細沖壓件仍選用國產鋼。而國產鋼的原料欠好,加上鑄造和熱處理等工藝控制和質量不穩定導致全體壽數的差異很大,一般為國外的1/3。
3、剖析才能差
國外針對精沖成形進程的有限元數值仿真技能和精細沖壓件受力剖析仿真模仿校核技能的研究已經到達較高水平,并已應用于精細沖壓件的設計校核與設計驗證、優化結構等。國內雖然部分高校和科研院所已在這方面展開了基礎研究工作,但在這些技能的應用研究方面,也存在必定的差距。
4、標準化低
為提升我國精細沖壓件職業的全體才能,促進職業規范展開,精密沖壓件在綜合世界標準和我國職業展開實踐的情況下,制定我國精細沖壓件國家或職業標準顯得尤為重要。
精密零部件加工的幾個杰出特色
1、性能好
精細沖壓件的沖切面因冷作硬化效應,其表面硬度、強度大幅前進,耐沖突性能和耐候性改善,用作運動面、沖突面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,其壽數會因此而前進。
2、批量生產
精細沖壓件一般都是大批量生產和到達適度經濟生產規模的機電產品零件,易于實現機械化與自動化,包括:中卡載重汽車、轎車、摩托車等產品精沖件,均由原材料一模沖出制品件,不再切削加工。
3、外形雜亂,精度高
多數料厚t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質量可與切削加工相媲美,從而取得較好的經濟效益的。
4、輪廓清楚、塌角小
一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等外形高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。