1.合理設計模具

許多企業缺乏經驗豐富的模具設計師或不同領域的專業設計師。不合理的設計對企業來說是一場災難，會直接增加模具成本。

2.工廠的選擇

沒有工廠資源，很難找到工廠，需要時間。能否找到匹配的工廠直接影響模具成本。選擇一個穩定、信譽好的工廠至關重要。

3.采購模具材料及配件

模具成本約占模具生產成本的25%~30%，特別是由于模具工作部件的材料類別不同，差異很大。因此，應正確選擇模具材料和配件。遺憾的是，如果只是為了便宜和草率的采購，使模具出現問題或使用壽命短。

4.質量和交貨期的控制

模具成本的控制與質量和交貨日期成正比。如果模具質量一次到位，修改少，交貨日期縮短，制造成本會相對降低。但這就要求企業派人跟蹤控制，增加人工成本。

5.減少資金糾紛和售后問題

如果在模具加工過程中存在一些不良行為和不規范的操作，或者由于技術和經驗原因，企業會增加其他費用，如殘留、二次、廢物出現、返工、多次試驗造成的額外試驗費用、不良產品造成的售后服務費等。而且由于沒有嚴格的交易規范和第三方公平公正的裁決，容易發生資金糾紛，售后問題層出不窮，成本不盡如人意。